FABRICACIÓN INTERNA
Cada paso en nuestra cadena de producción se realiza internamente, desde el diseño y la fundición de metal hasta los toques finales. Actualmente, contamos con instalaciones de producción en tres continentes: Europa, Norte de América y Asia.
- Suecia es el sitio más grande y produce productos que se envían a todo el mundo.
- México produce productos para América del Norte, América Central y América del Sur.
- Sri Lanka produce productos principalmente para Asia.
- También tenemos operaciones de ensamblaje en China y Alemania.
En 2022 ampliamos las instalaciones de producción en México y en 2024 crecerán otra vez a lo doble, mientras en 2023 nos mudaremos a nuestra nueva fábrica en Nässjö, Suecia. Cuando esté completamente desarrollada, nuestra área de producción en Suecia se duplicará.
Dado que hacemos todo internamente, nuestros clientes pueden estar seguros de que cumplimos con lo que prometemos. También brinda a los clientes una conexión directa y práctica con el desarrollo real de sus soluciones.
DEPARTAMENTOS GENERAL
DEPARTAMENTO DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN
La primera parada de la cadena de producción es diseñar y construir un producto o solución. Nuestro equipo diseña productos estándar y también customizados, siempre teniendo en mente los requisitos del cliente. Cuando un diseño está terminado y aprobado, comienza la construcción.
DEPARTAMENTO DE CALIDAD
Una nueva construcción siempre debe ser testada exhaustivamente para garantizar que cumpla con las debidas exigencias. Un testado de calidad habitual pasar por examinar que sea impermeable, a prueba de polvo, que esté protegida de los elementos, y someterse también pruebas de ciclos. Un objetivo común a cualquier producto es que sea fácil de instalar, fácil de maniobrar y de la mayor calidad.
DEPARTAMENTO DE HERRAMIENTAS
Departamento de Herramientas coordina, fabrica y mantiene las herramientas necesarias para nuestra fabricación. Las nuevas herramientas deben ser procesadas e iniciadas con una periodicidad anual, y el stock actual debe ser mantenido con la misma regularidad. Una vez completado este proceso, las herramientas pasan a ser utilizadas en los distintos departamentos de fabricación.
I+D EN MECATRONICA
Hace un par de años, el grupo estableció un departamento especializado en soluciones mecatrónicas. Dentro de este departamento, realizamos investigaciones, desarrollo, diseño, prototipado y pruebas. Las soluciones de acceso mecatrónico pueden ser monitoreadas, accedidas de forma remota y conectadas a la nube.
DEPARTAMENTOS DE FABRICACIÓN
TORNEADO
El primer departamento de fabricación es el de torneado, donde materias primas como el acero, el acero inoxidable, el latón, el aluminio y el plástico son procesadas y transformadas en tuercas, tornillos y otras piezas esenciales para todos los productos. Este departamento cuenta con máquinas automáticas y mecanizado CNC.
FUNDICIÓN DE ZINC
Más de 700 toneladas de zinc se procesan aquí cada año. Los procesos son automáticos y semiautomáticos, y trabajamos con máquinas de troquelado de zinc, robots, pulido y limpieza con chorro de arena, así como con una lavadora ultrasónica.
MOLDEO POR INYECCIÓN Y JUNTAS PUR
Este departamento alberga la mayor parte de nuestra asistencia robótica. Los procesos son automáticos e incorporan máquinas de moldeo por inyección. La unión de juntas PUR es el proceso que garantiza un montaje impermeable en todos los productos y soluciones.
PERFORADOS Y CURVATURAS
Con sus procesos manuales, automáticos y semiautomáticos, el departamento de perforados y curvaturas es uno de los que más trabajan e intervienen en el procesamiento de herramientas. Trabajamos con una máquina de prensa excéntrica, máquinas remachadoras y fabricación de varillas.
TALADRADO Y ATORNILLADO
Algunos de nuestros productos requieren un tratamiento de taladrado, o bien de atornillado. Contamos con máquinas customizadas que están programadas para detalles de atornillado y para dar los toques finales de acabado a estos productos. El taladrado y el atornillado se llevan a cabo con procesos automáticos y semiautomáticos, y para ello el departamento cuenta con máquinas de torneado, máquinas de taladrado de pilares y máquinas de fresado manual.
REVESTIMIENTO EN POLVO
En este departamento, los productos pasan por un proceso de tratamiento previo de cinco pasos con poliéster y resina epoxi. También podemos ofrecer a los clientes el aditivo Biomaster, ya mezclado con el revestimiento en polvo. Biomaster es una protección antimicrobial que reduce las bacterias y el riesgo de contaminación entre productos.
MONTAJE
El último departamento de fabricación es el de montaje, donde los productos se ensamblan tanto manualmente como en diversos procesos semiautomáticos, para embalarlos después limpiamente.
ALMACÉN
La última parada de toda la cadena de producción también es en cierto modo la primera: el almacén, de donde vienen y adonde van los productos. Una vez realizado el ensamblaje, los cartones se apilan en palés y se organizan por fechas, clientes y países. Ahora nuestros productos ya están listos para salir de nuestras instalaciones y llegar a nuestros clientes.